涂装设备质量好 涂装设备 鑫诺涂装设备公司

　大件涂装流水线采用自行葫芦间歇输送工件，工件按各工序节拍运行，循环两圈，完成底漆和中涂生产；喷漆室采用水旋式喷漆室，该设备漆雾捕集率高，工人操作环境好。喷漆室从室外抽新鲜空气，冬季采用空调燃气加热供风，喷漆室内温度可达15度以上；烘干室采用燃气直接加热，形成热风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。

浸漆涂装设备使用流程。

    1、查看油位，油位应在油表中心，油位过低，对排气不能密封，影响真实度，油位过高，会引起喷油，运转前先将三角带脱下，将电机转向校正后再启动，以免漏油，运转时油门有升高属于正常现象，油量不足时和、采用1号真空泵油，从另油孔加入，油须过滤，涂装设备，以免堵塞油孔。

     2、开始启动时，应先点动启动按扭1-2次，观察在运转中有无异常声音及特殊的震动，并使泵腔内的油压至油箱内，然后正式启动运转。

      3、环境渴望较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引极限真空上升应加强通风散热。

小件涂装线采用普通悬挂输送机输送工件，生产线速按2m/min，速度可调。采用悬挂起重机辅助上、下工件，喷漆室采用水帘喷漆室，它含独立的送排风系统，冬季采用燃气加热供风，循环水池中添加漆雾凝聚剂，便于工人及时清理漆渣，保证工人良好的工作环境；底漆烘干室（热流平）采用燃气加热，室体两端采用热风幕密封，防止热量散失；中涂烘干室采用隐桥式燃气烘干室，保温效果好，美观大方。烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理，流平室废气采用一台活性炭吸附装置进行净化处理。

采用静电涂装设备进行涂装与其他涂装方法相比较，涂装设备多少钱，具有下述特点：

   （1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

  （2）涂装效率较高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

  （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、滑润的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

   （4）生产效率很高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率较高，经济安全，污染少，涂装设备质量好，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，涂装设备价格低，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装设备

喷漆室主要结构

　　1） 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

　　2） 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

　　      干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

　　      湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

　　3） 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

　　4） 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5） 照明装置：保证设备有良好的光照度。

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