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涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：

   原因：

   1.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

   2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

   3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

  解决方法：

   1.调整室内温度或停止施工。

   2.施工环境温度一般在10度以上。

   3.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

   

涂装前的准备:

    喷枪和相关设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。涂装设备在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500L/min，应配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空压机。为了保证足够的进气量，空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径.

临朐鑫诺涂装设备设备有限公司（原临朐县金诺静电涂装设备厂）座落在风光秀丽的沂蒙之乡——临朐县城开发区，南有闻名全国的七十二名泉一老龙湾，东有日日唱作的鲁中支干弥河水，沂山国家森林公园就在县城南。公司是专业设计、制造各类涂装设备生产线和烘干设备、电子设备的专业公司，新技术、新产品确立了我们在市场和工艺领域的地位。7-循环泵电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有ji溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。

涂装流水线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 　　

在涂装流水线前处理工段或车间，一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。