涂装工艺很重要的,必须通过工艺管理确保工艺的实施。工艺的管理首先以涂装原材料的管理着手。涂装原材料就是涂装所用的材料,包括有涂料、溶剂、前处理药液等等。管理的目的是严格控制材料质量,防止不合格产品投入生产或采取必要的工艺措施后才能投产应用,以确保生产秩序和涂装质量。
对涂装设备进行保养,如何对涂装设备进行保养?主要注意的就是清洁、加固、润滑、矫正四个方面。只从字面上看,我们就能够很了解保养的内容。涂装设备的日常保养,就是要保持设备各个部件的清洁,让涂装设备有很好的散热性。还有就是坚持一些部件的紧固情况,如果出现了松动,要及时加固,避免意外情况的发生。
随着多年来的技术发展,先进的静电涂装设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是这些先进的制造商准确地掌握了静电涂装设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电涂装设备的静电理论。
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先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质。主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,涂装设备,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,涂装设备多少钱,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量,涂装设备厂家,改进粉末储运方式。
喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。只要每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。
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